Über uns:
Wir sind ein kleiner Betrieb mit Fachrichtung Hochglanzverdichtung bzw. Hochglanzpolieren von Aluminium und Gussteilen. Aber auch andere Gegenstände aus Stahl, Edelstahl, Buntmetall oder Leichtmetall können Sie bei uns hochglanzverdichten lassen. Bei uns erhalten Sie einen Komplett-Service für Ihre Alufelgen oder Motorenteile, die sie veredeln lassen möchten.
Auch wenn es um Strahlarbeiten, Pulverbeschichtungen, Felgenreparatur, Lackierungen oder nur um das reine Vor-und Feinschleifen Ihrer metallischen Teile – beispielsweise als Vorarbeit für spätere Lackierungen oder Beschichtungen- geht, sind wir gerne Ihr Ansprechpartner.
Grundsätzliches zu unserer Arbeit:
Wir haben uns zur Aufgabe gemacht, für unsere Kunden immer das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. Dies können wir jedoch nur erreichen, wenn wir mit professionellen Maschinen arbeiten. Aus diesem Grund arbeiten wir ausschließlich mit Profimaschinen und Schleifkörpern des Weltmarktführers in Gleitschlifftechnik.
Unsere kompakte Felgenbearbeitungsanlage ist ideal geeignet für das Vorschleifen, Feinschleifen und Polieren von Kleinserien und Alufelgen bis 24 Zoll.
Durch leichte Bedienbarkeit und schnellen Schleifkörperwechsel lassen sich Ihre Felgen innerhalb weniger Stunden stets reproduzierbar auf Spiegelglanz polieren. Die speziell für die Bedürfnisse der Felgenbearbeitung entwickelte Anlagentechnik arbeitet zudem bis zu 40% schneller, als herkömmliche Anlagen. Schleifzeiten von bis zu 50 oder mehr Stunden gehören somit der Vergangenheit an.
„Nur mit dem richtigen Werkzeug kann man auch gute Arbeit leisten“
Verzichten Sie auf Experimente und überzeugen Sie sich selbst von unserer Arbeit!
Das Verfahren am Beispiel einer Alufelge erklärt:
Schritt 1:
Hochglanzpolieren von Alufelgen beginnt bei uns mit dem richtigen und fachmännischen chemischen Warm-Entlacken. Hierbei wird das zu bearbeitende Werkstück anders als beim Strahlen, nicht angegriffen. Wir verzichten weitestgehend auf das Strahlen der Felgen, da dadurch die Oberfläche angegriffen werden kann bzw. unschöne Kratzer entstehen, die nach dem Hochglanzverdichten beim genaueren Betrachten der Felge noch sichtbar sein können.
Schritt 2:
Nachdem nun die Felge von Ihrer Lackschicht befreit wurde, wird sie in einem mehrstündigen Vorschleifprozess von Ihrer Gusshaut, die sehr rau und voller Poren ist, befreit. Dies geschieht in unserer Felgenbearbeitungsanlage. Hierzu werden genau auf diesen Prozess abgestimmte Schleifkörper verwendet. Die Bearbeitungszeiten für den 2. Schritt sind vom Felgendesign und der Ausgangsqualität abhängig und betragen zwischen 8 und 15 Stunden
Schritt 3:
Nun wird die Felge fein-geschliffen. Der Ablauf ist derselbe wie beim Vorschleifen; es werden lediglich andere Schleifkörper verwendet. In diesem Schritt wird die Felge von feinen Kratzern befreit und die Oberfläche geglättet. Dieser Schritt ist für das endgültige Erscheinungsbild der Felge unabdingbar, da sonst Kratzer und Unebenheiten letztendlich sichtbar bleiben würden. Diesen Schritt nennt man auch Vorpolieren. Auch hier sind die Bearbeitungszeiten vom Felgendesign und der Ausgangsqualität abhängig und betragen maximal 2 bis 3 Stunden.
Schritt4:
Im letzten Arbeitsgang wird die Felge mittels speziellen Schleifkörpern und einem chemischen Zusatz (Compound) verdichtet und auf hochglanz gebracht. Dadurch bildet sich eine Schutzschicht auf dem Aluminium und die Felge ist gegen Korrosion und Oxidation geschützt. Die Bearbeitungszeit der Felge beträgt im letzten Schritt 1,5 bis 3 Stunden